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Solo al exponer el calor lo antes posible, se puede reducir efectivamente la temperatura de la cavidad en la lámpara LED, para evitar que la fuente de energía funcione en un entorno de alta temperatura de larga duración, para evitar el envejecimiento prematuro de la fuente de luz LED Debido a la operación a largo plazo de alta temperatura.
Debido a que la fuente de luz LED en sí no tiene rayos infrarrojos o rayos ultravioleta, la fuente de luz LED en sí no tiene una función de disipación de calor por radiación, y la trayectoria de disipación de calor del dispositivo de iluminación LED solo puede derivar calor a través de un disipador de calor estrechamente combinado con el LED bombilla de la lámpara. El disipador de calor debe tener las funciones de conducción de calor, convección de calor y radiación de calor.
Cualquier disipador de calor, además de poder transferir rápidamente calor de la fuente de calor a la superficie del radiador, lo más importante es confiar en la convección y la radiación para disipar el calor en el aire. La conducción térmica solo resuelve la ruta de transferencia de calor, y la convección térmica es la función principal del disipador de calor. El rendimiento de la disipación de calor se determina principalmente por el área de disipación de calor, la forma y la fuerza de convección natural. La radiación térmica es solo una función auxiliar. En general, si la distancia desde la fuente de calor a la superficie del disipador de calor es menor que 5 mm, entonces mientras la conductividad térmica del material sea mayor que 5, se puede derivar el calor y el resto del calor. Debe estar dominado por la convección de calor.
El siguiente es un análisis comparativo de los cinco tipos de radiadores.
Disipadores de aluminio de fundición a presión.
El costo de producción es controlable, las aletas de disipación de calor no se pueden adelgazar y es difícil maximizar el área de disipación de calor. Los radiadores de lámparas LED comúnmente utilizan materiales fundidos a presión para ADC10 y ADC12.
Disipadores de calor de aluminio extruido
El aluminio líquido se extruye a través de un molde fijo, y luego la barra se mecaniza en un disipador de calor de una forma deseada, y el costo de procesamiento es alto. El disipador de calor de aluminio extruido se muestra en la Figura 3. Las alas de disipación de calor se pueden hacer mucho más delgadas, y se maximiza el área de disipación de calor. Cuando las aletas de enfriamiento funcionan, el calor de convección del aire se forma automáticamente, y el efecto de disipación del calor es mejor. Los materiales comunes son AL6061 y AL6063.
Disipadores de calor de aluminio estampado
La estampación y el dibujo de las planchas de aleación de acero y aluminio se perforan y se perforan mediante punzonadoras y moldes para convertirlos en radiadores en forma de copa. Los periféricos internos y externos de los disipadores de calor estampados son suaves, y el área de disipación del calor está limitada debido a la ausencia de alas. Los materiales de aleación de aluminio más utilizados son 5052, 6061, 6063. La calidad de las piezas de estampado es pequeña y la tasa de utilización del material es alta, lo cual es una solución de bajo costo.
La conducción de calor del disipador de calor de aleación de aluminio es ideal y es adecuada para la alimentación de corriente constante de conmutación aislada. Para una fuente de alimentación de corriente constante de conmutación no aislada, es necesario aislar la fuente de alimentación de CA y CC, alta tensión y baja tensión a través del diseño estructural de la luminaria, para pasar la certificación CE o UL.
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